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     山东省化工职业技能鉴定所,是由原省化工厅申请,1999年11月18日经山东省劳动和社会保障厅批准,设立在918博天堂的省属第032职业技能鉴定所。鉴定许可职业(工种)共34个。鉴定级别分别为初、中、高、技师四个级别。鉴定职业(工种)基本涵盖化工行业常用工种,鉴定级别基本满足企业鉴定需求。鉴定所依托918博天堂设立,依靠化工企业和学校的工程技术力量和师资,可面向全省石油化工、有机...

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《山东省首届“技能兴鲁”职业技能大赛暨第六届山东省化工行业职业技能大赛》职工组化工仪表维修工竞赛方案
添加日期:2015/6/18 17:45:39 来源: 浏览次数:8322次
 

《山东省首届“技能兴鲁”职业技能大赛

暨第六届山东省化工行业职业技能大赛》

职工组化工仪表维修工竞赛方案

一、     大赛职业(工种)

化工仪表维修工

二、     竞赛目的

以职业技能竞赛活动为载体,以化工仪表维修工职业标准为依据,充分展现应用型人才的新风貌。基于自动化相关专业工作过程设置竞赛项目,通过竞赛,检验各参赛队伍的交流沟通能力、团队协作能力、计划组织能力,考核各参赛队伍的自动化装置安装与调试能力、工程实施能力等职业素养,促进工学结合人才培养模式的改革与创新,并以此推动技能人才队伍的整体发展与建设,加强校企合作,提升院校人才培养水平。

三、    竞赛命题标准及方法

1.竞赛命题标准

依据化工仪表维修工国家职业资格二级(技师)职业标准。

2.竞赛命题方法

组织各类院校专业教师和化工企业专家组成命题组,根据《国家职业技能鉴定题库开发技术规程》和《职业技能鉴定命题技术标准》进行统一命题,统一审定。

四、    竞赛内容

(一)组成与权重

比赛分为理论考核以及技能考核两种形式,共计四个子项目,包括理论考核、变送器组态与校验、气动薄膜执行器组装与阀门定位器的联校、串级控制系统安装、调试和运行。

 

竞赛内容组成与权重一览表

项目

竞赛时长(min

权重

理论考核

60

30%

实操考核

变送器组态与校验

40

20%

气动薄膜执行器组装与阀门定位器的联校

60

20%

过程控制系统运行调试

90

30%

(二)竞赛内容

1.理论考核

按照《化工仪表维修工》化工行业职业标准二级(技师)及以上标准要求命题,采用标准化试题,题型为选择题和是非判断题。考试采用机考方式,考题直接从题库中由计算机随机生成,选手考完后由计算机自动评分。

命题范围及题型权重

命题范围

 

选择题(四选一)

是非题

分项权重

权重(总)

仪表知识

 压力、温度、流量、液位等仪表的工作原理

10

5

15

60

 仪表故障原因分析方法

6

2

8

 仪表电源、气源要求

3

2

5

 智能仪表基本知识及操作方法

8

2

10

 仪表施工及验收技术规范

4

2

6

 仪表选型与仪表装配知识

6

2

8

 材料及配件的使用

5

3

8

 计算机控制系统(PLC、DCS

 基本原理

2

1

3

15

 卡件知识

4

1

5

 检修规程

2

1

3

 故障排除方法

2

2

4

控制系统操作与维护

 系统的组成及功能

8

2

10,

60

 系统维护

8

4

12

 检修规程

8

4

12

 故障判断及处理方法

2

5

7

 参数整定

5

2

7

 信号报警联锁系统逻辑控制知识

8

4

12

其它

 化工工艺基本知识

1

1

2

15

 电工电子

3

2

5

 安全防护

3

1

4

 消防

1

1

2

 环保

1

1

2

总计

 

100

50

150

150

2.实操考核

技能考核项目严格按照《化工仪表维修工》行业职业标准二级(技师)及以上技能要求的考核范围命题,分为气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器联校、智能变送器的组态与校验及串级控制系统的安装、调试与投运三项考核:

1气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器联校

按该竞赛项目提供的工具和竞赛要求,正确选择工具,进行控制阀和电气阀门定位器的安装;根据提供的仪表、仪器、气源、电源、导管、接头和导线等进行气路、电路的连接,并进行控制阀和定位器的联校;同时考查工具的合理使用和操作的规范性;按提供的表格进行数据处理。

2)智能变送器的组态与校验

按给定的变送器、造压系统、手操器、校验仪、接头导线、电阻和工具进行安装;进行仪表的组态和校验;按提供的校验单进行数据处理;同时考查校验单填写和操作的规范性。

3)串级控制系统的安装、调试与投运

每队选手按提供装置进行控制系统与仪表接线,并送电;进行相关仪表的组态;进行控制阀与定位器的调校;完成控制器参数的整定和系统的投运工作;加入人为干扰进行系统的性能测试;并做好相关数据和曲线的记录。

五、竞赛规则

(一)报名资格及参赛队伍要求

     1. 参赛队及参赛选手资格:凡是从事化工仪表维修工工种的在职企业职工均可报告参加,男女不限,性别不限。

2.组队要求:每个企业限报1支代表队,参赛选手为同一企业,不允许企业组队。

3.参赛队名额确定:以企业为单位划分,各企业参赛队数量原则上不超过2支。为鼓励企业参赛,经大赛执行委员会审查备案,可增加1个参赛名额。

4.人员变更:参赛选手和指导教师报名获得确认后不得随意更换。团体赛选手因特殊原因不能参加比赛时,则视为自动放弃竞赛。

(二)熟悉场地与抽签

1.熟悉场地由大赛组委会在赛前前一天统一集中安排。

 2.实操考核部分每场比赛前30分钟组织各参赛队检录抽签,确定当场比赛赛位。

(三)赛场要求

1.参赛选手进入赛场必需听从现场裁判人员的统一布置和安排,比赛期间必须严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。

2. 参赛选手不允许携带任何通讯及存储设备、纸质材料等物品进入赛场,赛场内提供必需用品。

3.参赛选手进入赛场不得以任何方式公开参赛队及个人信息。

4.比赛结束前15分钟,裁判长提醒比赛即将结束,当宣布比赛结束后,参赛选手必须马上停止一切操作,按要求位置站立等候撤离赛位指令。

四)成绩评定

1.大赛在赛项执委会领导下,裁判组负责赛项成绩评定工作;2.参赛队成绩通过项目裁判长、总裁判长、仲裁等三级审核,确保比赛成绩准确无误。

3.竞赛成绩在所有竞赛结束后随即公布。

五、     竞赛项目和评分标准

(一)理论知识考核

1)竞赛目的

按照化工维修工技师标准和职业技能鉴定规范,结合化工行业的实际需要,考查选手全面掌握化工维修维护检修的各项必备知识。

2)命题要求与范围

化工仪表检修与维护的有关安全与技术准备知识、常用仪表、典型控制系统与计算机控制系统、PLC、仪表安装与维护、技术指导和专业管理等知识。

3)考核方式

机考,闭卷

4)命题标准及题库

1.《化工仪表维修工》国家职业标准。

2、题库:《化工仪表维修工技能考核与职业资格鉴定试题集》刘慧敏、岳苓水主编,化学工业出版社;《仪表工试题集》第二版,朱炳兴 王森主编,化学工业出版社。竞赛理论试题的20%由组委会组织专家考前命制(考前不公开)。

(二)技能操作竞赛项目

1.变送器校验和组态项目评分标准

1)考核内容:

提供3051变送器,由选手现场抽取选定,按所提供的工具、仪表和标准仪器进行安装、调校、组态。

2)考核目的:

检验选手对智能差压变送器的安装、校验线路的连接、组态、校准、校验表格填写与数据处理等方面的操作技能

3)竞赛要求

根据竞赛要求,能够正确进行电路和气路的连接,正确使用工具进行安装,使用手操器对变送器进行组态,并填写相关数据。

4)考核方式或赛前条件

现场实物操作,个人项目。

场地环境按照仪表车间的安全技术要求布置,整个比赛场地保持通畅和开放,配备有防火防爆及其他安全设施;赛场周边设有卫生、医疗等公共服务区和紧急疏散通道;赛场设有开放区和安全通道,用于大赛观摩和采访,能够保证大赛安全有序进行;赛场配有稳定的水、

电和供电应急设备,并有保安、公安、消防、设备维修和电力抢险人员待命,以防突发事件。

5)操作评分细则

项目名称

考核内容

智能差压变送器的校验

评分要点

评分细则

扣分

得分

备注

一、校验装置的检查、安装、气路与电路连接(共10分)

1、器具检查

比赛过程中发现器具不全者扣2

 

 

 

2、压力校验台的准备

未达到备用状态扣2分,比赛过程中发现垫片缺失扣2

 

3、差压变送器的检查

未对差变进行检查扣2

 

4、连接气路

四氟带缠绕不正确扣2

 

气源管未接入高压室扣4分,并纠正

 

5、连接电路

电路连接错误扣4

 

未经裁判同意上电扣10

 

HB600F2标准模块操作错误扣2

 

二、大气零点修正(共10分)

6、大气零点修正

修正时高低压室未通大气扣4

 

 

 

未设置下限为02

 

手操器挂接、操作错误扣4

 

三、组态与电流校准(共25分)

7、组态

未按要求组态,每项扣2分,共五项(测量上下限各1分)

 

 

 

未按顺序上电扣2

 

未试漏扣2

 

漏气扣1

 

8、电流调整

未进行或未正确进行4mA电流调整扣5

 

未进行或未正确进行20mA电流调整扣5

 

电流调整后手操器未退出调整状态的扣5

 

未检查零点与量程或最终调整不合格的扣10分,若反复调整后检查合格此项不扣分

 

6)竞赛操作须知

①竞赛时间为40分钟。

②各项操作规范、熟练;能在规定时间内完成指定项目的测试。

③正确使用项目所提供的各类仪表、标准仪器和设备。

④原始数据记录清晰、完整;结果计算正确,数据处理得当,能按项目的测试要求给出全面、合理、明确的结果报告。

⑤在比赛全过程,自始至终都要注意文明操作和环境保护。

⑥除在规定的地方填写选手信息外,其他任何地方不准出现参赛选手姓名和参赛单位名称,否则,考试成绩记为零分。

⑦竞赛期间禁止说话、接打手机、吸烟、离开比赛场地,禁止做一切和比赛无关的事.

⑧竞赛结束,设备要复位、清整维护现场,在操作记录上签字后,将操作记录、数据处理报告单等交给执行裁判,现场确认裁判输入评分表的数据后,经裁判允许即可退场。

⑨赛中,注意安全用电,若突遇停电等意外,应冷静处置。

⑩竞赛操作流程

2.气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器联校项目评分标准

1)考核内容:

按照竞赛要求,正确选择工具,进行执行器的安装、执行机构的校验、气路电路的连接以及阀门定位器的组装与联校

2)考核目的:

熟悉自动化仪表内部结构及原理,能识读仪表外部接线图,能根据需要正确选用工具进行仪表的安装与调校。

3)竞赛要求

按照竞赛要求,正确选择工具,进行执行器的安装、执行机构的校验、气路电路的连接以及阀门定位器的安装与联校。

4)考核方式或赛前条件

实物操作,个人项目。场地环境按照仪表车间的安全技术要求布置,整个比赛场地保持通畅和开放,配备有防火防爆及其他安全设施;赛场周边设有卫生、医疗等公共服务区和紧急疏散通道;赛场设有开放区和安全通道,用于大赛观摩和采访,能够保证大赛安全有序进行;赛场配有稳定的水、电和供电应急设备,并有保安、公安、消防、设备维修和电力抢险人员待命,以防突发事件。

5)操作评分细则

考 核

项 目

考核内容及要求

   

扣分 记录

得 分

一、气动薄膜执行器得安装

21

1按项目要求正确安装执行器。

2安装合理、牢固。

3方法正确、规范。

1阀内件(阀芯/导向套/密封环)少装或错装每件扣1分(共3分)

2导向环未进行润滑密封处理扣1

3未压下阀杆使阀芯接触即进行固紧扣1

4上阀盖安装松动扣1分、固定螺母每松动一次扣1分(最多3分)

5阀杆手动检查阀杆不能自由移动扣2

6气动执行器支架与上阀盖安装错位、过紧扣1

7弹簧安装位置不当扣1

8锁紧螺母过紧扣1

9推杆与膜片上下限位件、弹簧定位板错装或漏装。每项扣0.5(共2分)

10推杆与下膜盖得连接未进行润滑密封处理1

11未装行程检测片扣1分,安装不合理扣1

12先固紧吊环螺栓再均匀固紧其它螺栓不按其操作扣2

13未安防雨帽扣1

 

 

二、气路安装并试漏

4

1气路连接正确无误。

2连接牢靠

3试漏

1气路未正确连接(未经过滤减压阀、定值器至膜盖)扣1

2气路未试漏、气压值不当、漏气每项扣1(3)

 

 

三、阀杆的定位与百分表的安装

7

1合理安装磁性表座

2正确连接百分表

3正确安装标尺

4对阀杆进行正确定位

1磁性表座与百分表安装不牢固扣1

2安装百分表不垂直扣1

3未正确施加起点压力(80KPa)即固定开缝螺母扣1

4开缝螺母固定不牢固或错位扣1

5未调准零点即固定刻度标尺扣1

6零点误差大于5%1

7百分表安装后不调零扣1

 

 

四、气动薄膜执行器与电气阀门定位器得连接

6

1定位器安装合理

2方法正确、操作规范

1阀门定位器安装不垂直、不固紧均扣1分(共2分)

2插销组件与反馈杆安装位置不正确扣1

3未施加160KPa压力并使反馈杆与定位器垂直扣2

4未调整反馈杆与定位器垂直即固紧插销组件扣1

 

 

五、电路连接与气路改装

7

1电路连接

2气路改装

3连接牢固

4电源数值检查与确认

1未检查开关状态即接线扣1

2未进行裁判许可即接线扣1

3手操器电源线连接错误扣1

4从手操器到定位器信号连接错误扣1

5气路改装不正确每处扣1分(共2分)

6改装后不试漏扣1

 

 

六、气动薄膜控制阀与阀门定位器联校

30

1零位调整

2量程调整

3行程校验

4数据记录及处理

1未检查确认气源压力数据扣1

2不会使用手操器扣1分(手操器上电、操作、信号调试)

3零点未调准超过1%得扣1

4量程未调准超过1%的扣1

5调校方法不正确扣1

6调校合格后量程旋钮未锁紧扣1

7未反复进行零点和量程校准并合格扣2

8调校合格后未安装定位器罩盖扣1

9正反行程读数错误每处扣0.2分(共2分)

10误差及回差处理数据处理错误每处扣0.2分基本误差、回差、实测最大误差和回差误差每项0.25分(共4分)

11数据涂改每处扣1分(共3分),有效数字不统一扣1

12基本误差小于1%不扣分;大于1%小于2%2分;大于2%得扣5分(共5分)

13回差小于1%不扣分;大于1%小于2%2分;大于2%5分(共5分)

14结论错误扣1

 

 

 

 

七、设备拆缷及复位整理

 

20

1电、气路及信号拆除

2百分表的拆卸与归位

3定位器的拆卸与归位

4执行器的拆卸与部件的归位

5工具的归位

1未关闭气源阀拆除气路扣1

2未断电即开始拆卸扣1

3电路、气路未拆卸完毕即拆其他器件扣1

4各器件拆卸未完毕并归位扣12

1)、未拆卸扣12

2)百分表拆卸完毕并归位扣10

3)定位器拆卸完毕并归位扣6

4)气动薄膜执行器拆卸完毕并归位不扣分(完成至执行机构扣4分、完成至阀盖扣2分)

5)第4条中(2)(34)项中拆了但没有完成扣本项扣分的一半。

5拆卸完毕但器件未归位扣3

6拆装操作过程中,有螺丝或垫片丢失、脱落、掉工具现象扣2

7工具未整理扣1

8不清理现场扣1

 

 

八、文明比赛

5

1尊重裁判及考务人员。

2遵守考场纪律。

3在指定区域操作

1不尊重裁判及考务人员扣5分、情节严重者终止比赛

2不遵守考场纪律扣5

3未在指定工位区域进行操作扣5

4违反任意一项该项不得分,且不累积扣分

 

 

九、安全事故

 

一票否决

1、出现一般安全事故(如螺丝损坏等)扣5

 

 

2、出现严重安全事故(如损坏仪表等),本项不得分并照价赔偿

 

 

3、未经裁判同意,不准跳步完成

 

 

     

1、操作时间超过50分钟即结束比赛。未完成的操作其相应分值将被扣掉。

2、校验单填写时,学生操作,裁判读数。

3、裁判读数时间计入比赛时间。

4、请按照比赛步骤要求逐步进行操作,每大项操作完成举手示意裁判,示意后,则该项错误点分值将被扣除,但允许修改以不影响后面操作。

5、在比赛中,如果选手不按此步骤操作,方法得当,值得借鉴和推广者,经裁判长裁决后,另行评分。

用时

 

总分

 

6)竞赛操作须知

①竞赛时间为60分钟。

②合理选择工具,各项操作规范、熟练;能在规定时间内完成项目的竞赛要求。

③正确使用项目所提供的各类仪表、标准仪器和设备。

④在操作过程中,严禁仪表、工具落地。

⑤原始数据记录清晰、完整;结果计算正确,数据处理得当,能按项目的测试要求给出全面、合理、明确的结果报告。

⑥在比赛全过程,自始至终都要注意文明操作和环境保护。

⑦除在规定的地方填写选手信息外,其他任何地方不准出现参赛选手姓名和参赛单位名称,否则,考试成绩记为零分。

⑧竞赛期间禁止说话、接打手机、吸烟、离开比赛场地,禁止做一切和比赛无关的事。

⑨竞赛结束,设备要复位、清整维护现场,在操作记录上签字后,将操作记录、数据处理报告单等交给执行裁判,现场确认裁判输入评分表的数据后,经裁判允许即可退场。

⑩赛中,注意安全用电,若突遇停电等意外,应冷静处置。

11竞赛操作流程 

3. 串级控制系统竞赛项目评分标准

1)考核内容:

对在线仪表的使用和维护;遵守相关操作规程,查找并排除在线仪表故障;根据工艺要求,对控制系统进行参数整定。

2)考核目的:

考查选手掌握自动控制系统调试、组态、投运基本知识和技能。

3)竞赛要求

根据工艺要求设计出控制系统,并完成如下操作:

1)按照所设计的控制系统,补充完成P&ID图,并画出控制系统原理方块图;

2)利用考场所提供的设施,完成如下实作任务:

   完成控制系统各仪表之间的接线,并送电;

   对流量计、液位计和调节器进行相应的参数设置;

   对调节器的PID参数进行整定;

   调节阀调校(含阀门定位器);

   完成控制系统的投运操作;

   人为加入干扰,对控制系统的性能进行测试,并填写调试记录。

      3)竞赛设备说明:提供的竞赛器材有流量计1台,液位计1台,电动数字调节器2台,气动调节阀1台,无纸记录仪(C3900)1台,敞口容器1台,电源:24VDC/220VAC(分别供流量计、液位计、无纸记录仪),含空开及端子。

4)考核方式或赛前条件

现场实际操作,团体项目。场地环境按照仪表车间的安全技术要求布置,整个比赛场地保持通畅和开放,配备有防火防爆及其他安全设施;赛场周边设有卫生、医疗等公共服务区和紧急疏散通道;赛场设有开放区和安全通道,用于大赛观摩和采访,能够保证大赛安全有序进行;赛场配有稳定的水、电和供电应急设备,并有保安、公安、消防、设备维修和电力抢险人员待命,以防突发事件。

 

5)操作评分细则

 

序号

 

分 值

考 评 要 点

扣分

 

1

故障排除及送电

故障排除

对照二次接线图检查端子排接线,并排除故障

5

3

各小项按以下规定扣分,扣完为止:

1、故障未排除,该项不得分;

2、接线布线不规范(未压到位、接触不良、未做到横平竖直),扣0.5/处;

3、故障排除前不得送电,否则该项不得分;

4、工具、元件掉落扣1/次。

 

 

 

 

 

 

 

 

送电

送电前的检查与确认,按照次序依次对总电源、调节器和无纸记录仪送电

2

1、未经裁判允许即送电扣2分。

2、送电次序错扣1分;

3、引起电源短路、跳闸事故扣10/次,从总分中扣除,扣完为止。

 

 

2

参数设置

流量计

检查并按要求设置各参数

14

2

各小项按以下规定扣分,扣完为止:

1、参数未检查或检查不全扣0.5分;

2、未设置或设置错误,扣1/参数;

3、液位计不能正确指示压力扣2分。

 

 

液位计

检查并按要求设置各参数

3

 

 

数字调节器

检查并按要求设置主、副调节器各参数

5

 

 

无纸记录仪

检查并按要求设置各参数

4

 

 

3

调节阀(含定位器)

检查

检查并调整气源压力到正常值

5

2

1、气源压力不正确,扣1分;

2、未检查气路密封性扣1分。

 

 

采用调节器手动输出对上下行程(3点)进行检查

2

副调节器使用正确1分,每少一个行程点扣0.5分。

 

 

判断调节阀是否处于安全位置

1

采用断掉副调节器电源方式,使调节阀气源信号降至0的方法来检查,无此步骤或判断方法错误均不得分。

 

 

4

建立对象

打开手动出料阀,开启进料泵,建立液位及流量对象。

3

3

1、未打开手动阀就开泵扣0.5分;

2、未开启进料泵扣1分;

3、发生空罐或溢流,扣10/次,从总分中扣除,扣完为止。

 

5

副回路投运及PID参数整定

主、副调节器手动

17

1

主、副调节器手动各0.5分。

 

副调节器置于纯比例,比例度δ2置较大数值

3

比例度、积分和微分时间各1分。

 

改变副调节器的给定值,与其测量值相等时,快速切换到自动

3

切换时有扰动扣1/次,未置内给定扣1分。

 

采用修改给定值加阶跃干扰,逐渐减小副调节器的比例度,直至出现衰减比为4:1曲线。

10

1、加干扰时工况不稳定扣1/次;

2、未改变给定值施加阶跃干扰扣1分;

3、比例度修改方向不正确,扣0.5/次;

4、偏离4:1曲线扣0.5/+0.5

5、衰减比小于4:1为不合格,不得进行下一步,否则后续步骤不得分。

 

6

主回路投运及PID参数整定

主调节器置纯比例,比例度置适当大的数值

42

3

比例度、积分和微分时间各1分。

 

主调节器手动输出与副调节器的给定值相等

1

未置相等扣1分。

 

副调节器置外给定

1

未置外给定扣1分。

 

主调节器手动输出使工况稳定,控制液位对象(控制点40%-60%

5

调节手动出料阀,稳定液位(±1%以内):

1、未稳定液位不得分;

2、稳定不到位,扣1/±1%

3、控制点不符合要求,扣1/±1%

 

改变主调节器给定值与测量值相等,主调节器切换到自动

3

1、未置相等扣1分;

2、切换时有扰动扣1/次。

 

逐渐减小比例度,直至出现4:1曲线(液位对象),记下δ1sT1s

12

1、加干扰时工况不稳定扣1/次;

2、未改变给定值施加阶跃干扰扣1分;

3、比例度修改方向不正确,扣0.5/次;

4、衰减比小于4:1或大于4.5:1均为不合格。

 

计算δ1Ti1

2

δ1Ti1计算正确各1分。

 

设置PI参数δ1Ti1

2

主调P、I参数设置各1分。

 

修正PI参数,直至出现4:1曲线(液位对象)

4

1、PI参数修正方向不正确,扣0.5/次;

2、工况未稳定,扣1/次。

 

主回路性能测试

控制液位为50±1%,对给定施加10%阶跃干扰进行性能测试

2

液位未控制或稳定在规定范围内,扣1/±1%

 

衰减比

3

衰减比偏离4:1,扣0.5/0.5

 

余差

3

C=03分,否则扣0.5/±0.5%

 

最大动态偏差

1

阶跃干扰的2倍以内得1分,超过2倍不得分。

 

7

记录

填写PID参数整定表

5

5

所填写数据与实作数据相符,不符扣1/处;

错误或涂改一处扣1分,字体不规范扣1分,扣完为止。

 

8

恢复

停运生产设备:停进料泵,排空容器内液体,关闭手动阀。

9

2

少关停一台设备扣0.5分,次序错扣0.5分,扣完为止。

 

恢复仪表参数

4

将液位计、流量计、数字调节器各参数恢复到初始值,无纸记录仪参数恢复到出厂缺省值,1/台。

 

断电

1

断掉无纸记录仪和调节器供电电源,并断掉总电源,次序错误扣0.5分。

 

 

保持场地整洁

2

工器具摆放整齐、场地整洁各1分。

 

             

100

 

—— 

                          (分钟)

90

 

——

6)竞赛操作须知

①该项目为团体项目。

②竞赛时间为90分钟。

③各项操作规范、熟练;能在规定时间内完成项目规定的内容。

④正确使用项目所提供的各类仪表、标准仪器和设备。

⑤自备铅笔、橡皮、直尺、签字笔等工具。

⑥原始数据记录清晰、完整;结果计算正确,数据处理得当,能按项目的测试要求给出全面、合理、明确的结果报告。

⑦在比赛全过程,自始至终都要注意文明操作和环境保护。

⑧除在规定的地方填写选手信息外,其他任何地方不准出现参赛选手姓名和参赛单位名称,否则,考试成绩记为零分。

⑨竞赛期间禁止说话、接打手机、吸烟、离开比赛场地,禁止做一切和比赛无关的事。

⑩竞赛结束,设备要复位、清整维护现场,在操作记录上签字后,将操作记录、数据处理报告单等交给执行裁判,现场确认裁判输入评分表的数据后,经裁判允许即可退场。

11赛中,注意安全用电,若突遇停电等意外,应冷静处置。

12竞赛操作流程

(三)评分方法

1.理论考核成绩:参赛选手上机考核,由计算机自动评分,满分100分。

2.技能项目成绩:每个参赛赛位由3名裁判员依据选手现场实际操作规范程度、操作质量和文明操作情况,按照变送器操作评分细则单独评分,选手得分取两个裁判分数的平均值,满分100分。

3.相同分数的竞赛选手,竞赛项目中用时少者胜出。

4.竞赛名次按成绩高低排定。

5.在比赛过程中,有舞弊行为者,将取消其参赛项目的名次和得分。

7.成绩计算

个人得分: A×30%+B×20%+C×20%+D×30

A — 个人理论考核得分

B EJA差压变送器的安装与组态个人得分

C —气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器校验个人得分

— 串级控制系统安装、调试和运行团体得分

团体得分: E均值×30%+F均值×20+C×20%+D×30

E均值— 参赛队理论考核平均得分

F均值— 参赛队EJA差压变送器安装与组态平均得分

— 参赛队气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器校验个人平均得分

— 串级控制系统安装、调试和运行团体得分

说明:均值是一代表队三名参赛选手某一项目得分的算术平均值。

(四)成绩公布

考核项目结束后,比赛成绩由裁判员签字后,项目裁判组长统计、汇总、签字,经裁判长审核签字后封存,交竞赛秘书组统一封存。

闭赛式前,比赛成绩由竞赛秘书组统计、汇总、排序,经裁判长审核签字后,交由赛项执委会在闭幕式上公布。

 
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